在精密制造領域，CNC高速機憑借其高速、高效的加工特點被廣泛應用，而精度控制與誤差修正技術則是確保其加工質量的核心所在。
CNC高速機的精度控制貫穿于整個加工過程。機械結構的穩定性是基礎，高剛性機身設計和優質材料選擇能有效減少振動和變形對精度的影響。溫度控制也至關重要，環境溫度和機床自身發熱都可能導致熱變形，進而影響精度，因此需要溫控系統來維持穩定的加工環境。
此外，主軸、導軌等關鍵部件的精度維護也不容忽視，定期檢查和校準可確保其處于較佳工作狀態。
誤差修正技術則是彌補加工誤差的關鍵手段。誤差補償技術通過對機床運動誤差進行建模和計算，然后在控制系統中進行補償修正，能有效減少定位誤差和幾何誤差。實時監測技術可以動態檢測加工過程中的誤差變化，并及時調整加工參數。智能化的自適應控制技術能根據加工狀態自動優化加工策略，提高加工精度的一致性。
誤差數據的分析與處理同樣重要。通過建立誤差數據庫，可以記錄和分析歷史誤差數據，找出誤差產生的規律和原因，為后續的精度優化提供依據。同時，結合人工智能和大數據技術，可以實現對誤差的預測性控制，提前采取措施避免誤差產生。
CNC高速機的精度控制與誤差修正技術是一個綜合性的系統工程，涉及機械設計、控制技術、傳感技術等多個領域。
